1. Eksperimentalni materijali i metode
1.1 Kompozitni i osnovni materijali koji se koriste za ispitivanje su ASMESB265 Gr.2 i ASME SA516 Gr.70, sa specifikacijama i količinama od 5 mm × 4 450 mm × 6 820 mm, 4 komada; 31 mm x 4 350 mm x 6 720 mm, 4 komada.
1.2 Metoda ispitivanja
1.2.1 Ispitivanje zavarivanja eksplozijom
Using a combination of high and low explosive velocity explosives and segmented explosive composite, with the same static process parameters (charge height, support distance, flash margin, energy gathering diameter, etc.), segmented explosive distribution is shown in Figure 1. Explosive detonation velocity Vd1>Vd2>Vd3 Slika 1 Šematski dijagram segmentiranog punjenja
1.2.2 Izbor brzine eksplozije
Prema osnovnoj teoriji parametara procesa eksplozije [14], provedeno je ispitivanje kombinacije velikih i malih brzina detonacije eksploziva. Korišteni eksploziv bio je ekspandirani eksploziv od amonijum nitrata male brzine detonacije, formuliran kao eksploziv od amonijum nitrata + industrijska sol, a metoda mjerenja brzine detonacije bila je jednostepena metoda sonde. Odaberite četiri kombinacije velikih i malih brzina detonacije, kao što je prikazano u tabeli 1.
Na osnovu ravne raspodjele jednog eksploziva i segmentirane raspodjele više eksploziva, u kombinaciji s formulom za tlak detonacije eksploziva, dužina od točke detonacije uzima se kao horizontalna os, a tlak detonacije kao vertikalna os, kao što je prikazano na slici 2.
Slika 2 prikazuje zakon raspodjele tlaka eksplozije za jednomjerno rasprostranjeno jedno eksplozivno sredstvo. Nakon stabilne detonacije, pritisak detonacije se stabilizuje. Sa povećanjem vremena, impuls pritiska raste linearno. Što je veća i veća dužina i površina eksplozivnog kompozita, to je veći porast impulsa detonacionog pritiska, što rezultira većim razlikama u uniformnosti kvaliteta međuzavarivanja. Ovo ukazuje da jedno ravnomjerno širenje eksploziva ima određena ograničenja na širinu ploče eksplozivnog zavarivanja, posebno za dva metala koji se ne miješaju (kao što su titan i čelik), što predstavlja veliku prijetnju njihovom eksplozivnom kvalitetu zavarivanja.
Veza između jednog eksploziva položenog ravno u eksplozivnom zavarivanju prikazana je na slici 3. Na početku detonacije, prednji valovi se sudaraju u gotovo kružnom obliku, uzrokujući plastičnu deformaciju dva metala. Pri početnom sudaru, toplotna energija nastala eksplozivnom detonacijom i mlaz toplotne energije koji nastaje deformacijom dva metala su relativno slabi, što nije dovoljno da izazove štetu na veznoj površini. Nakon što je prečnik kruga završen, impuls eksplozivnog detonacionog pritiska postepeno se povećava; Istovremeno, eksplozija eksploziva stvara toplotnu energiju, a toplotna energija deformacije sudara formira mlaz visoke temperature; Osim toga, rijetki detonacijski valovi koje stvaraju dvije dugačke strane i deformacijski poremećaj kompozitne ploče uzrokovan eksplozijom zajedno utječu na visokotemperaturni mlaz koji se raspršuje prema van u turbulentnom obliku u veznom međusloju, što rezultira visokim -temperaturni mlaz prskanja i neuredno pražnjenje, uzrokujući neravnomjernu deformaciju vezivanja na spoju vezivanja, nedosljednu jednoličnost vezivanja cijele ploče i nestabilan kvalitet proizvoda.
