1 Opis proizvoda
S brzim razvojem kineske naftne, kemijske, farmaceutske, metalurške, zaštite okoliša i drugih industrija, inženjerski projekti također postaju sve veći i veći, a razni jaki korozivni mediji se sve više koriste u procesu proizvodnje, dok su konvencionalni metalni materijali potrebni jer oprema više ne može zadovoljiti zahtjeve otpornosti na koroziju, a potražnja za velikim specijalnim materijalima od obojenih metala otpornih na koroziju i opremom od kompozitnih ploča raste. U prvoj polovini 2004. godine, kompanija se obavezala da će proizvesti veliku opremu od kompozitnih ploča od titana i čelika (O400) u prvoj fazi PTA projekta sa godišnjom proizvodnjom od 600000 tona × 43000m reaktor za oksidaciju titanijuma, 06500 × 46000m titanijumski azeotropni toranj, 3400m2 titanijumski izmenjivač toplote, ∞ 300 × 42000m titanijum azeotropni toranj, O6900 × 11000m rezervoar titanijum filtrata, itd. Izgled neke opreme je prikazan na Sl. 1-4. Ova oprema je na vodećem nivou u istoj industriji po težini procesa obrade i proizvodnje, zapremini, težini itd. Zatim će se govoriti o procesu proizvodnje opreme, procesu zavarivanja, čistoći proizvodnog okruženja i kontroli detekcije.
2 Tehnologija i mjere obrade i proizvodnje
2.1 Optimizirajte raspored ploča i razumnu upotrebu materijala
Oprema ima veliki prečnik, dugu dužinu, mnogo mlaznica, a izrađena je od kompozitnih ploča od titan čelika. Dizajn spoja je relativno složen. Posebno za opremu sa unutrašnjom ladicama, raspored ploča mora biti precizno optimiziran prije nego što oprema predvidi plan nabavke materijala, a materijal se mora razumno prijaviti kako bi se izbjegle štetne spojeve. Samo na taj način može se usvojiti razumna struktura kako bi se izbjegle opasnosti po kvalitetu i uštedjeli troškovi proizvodnje.
2.2 Mjere osiguranja za opremu i materijale od kompozitnih ploča osiguravaju kvalitet proizvodnje velike opreme za kompozitne ploče od titanijumskog čelika. Ključ je osigurati brzinu vezivanja i čvrstoću vezivanja kompozitnih ploča velikih ploča. Cijev velike ploče i glava kompozitne ploče od titan čelika koje koristi ova oprema su eksplozivni kompoziti. Prema GB8547-8, kompozitna ploča od titanijumskog čelika je proizvedena i prihvaćena kao klasa B2. Domaći iskusni proizvođači obrade odabrani su za eksplozivne kompozite, a kvalitet titanijumskog sloja i čeličnog osnovnog materijala je strogo kontroliran, kontrolirajte svaki proces eksplozivne rekombinacije. R i PT kontrola obavljena je na spojnom zavaru prije eksplozije titanijumom obloženog sloja i nije bilo pretjeranog defekta.
2.3 Presovanje i spajanje glave velikog prečnika
Veliki prečnik opreme ‚ Glava se ne može pritisnuti kao celina ‚ Može se samo pritisnuti i spojiti. Za presovanje latica dinje i spajanje glave kompozitne ploče od titanijumskog čelika biće usvojene stroge tehnološke mere ‚ Može bolje garantovati kvalitet. prvo ‚ Precizan raspored tanjira ‚ Kontrolišite veličinu latica dinje ‚ Precizno blanko; drugo ‚ Za kontrolu oblika prešanja latica dinje ‚ Lako se upariti ‚ Kontrolna grupa neusklađenosti ‚ Kalup i proces presovanja će biti strogo obavezni ‚ Strogo provjeriti oblik i veličinu kalupa ‚ Proces presovanja kompozitne ploče od titan čelika će biti strogo formulisano. Potrebno je osigurati presovani oblik i veličinu latica dinje ‚ I spriječiti odvajanje osnovnog sloja ‚ Važnije je spriječiti oksidacijsko zagađenje na površini titanijumske obloge; ponovo ‚ Osigurajte kvalitet spajanja i montaže ‚ Sastavljanje glave preklopa dinje od kompozitne ploče velikog prečnika od čelika od titanijuma je teško ‚ Ključ je u kontroli količine neusklađenosti. Kompanija bira iskusne tehničke radnike ‚ Formulirajte izvodljive mjere procesa ‚ Napravite kalup za alate kako biste bolje osigurali ove glave ventila od kompozitne ploče od titanovog čelika velikog promjera.
2.4 Valjanje tankozidnih cilindara velikog prečnika Ova serija opreme ima veliki prečnik cilindra i debljinu zida od 28 plus 3 mm), što je teško za valjanje. Kako bi se osiguralo nesmetano kotrljanje cijevi opreme, potrebno je poduzeti mjere u procesu. Prije svega, obrada krajnjeg radijana uzdužnog šava cilindra uglavnom se vrši predmotanjem ili presovanjem radijanskog alata. Međutim, obrada krajnjeg radijana uzdužnog šava cilindra kompozitne ploče od titanijumskog čelika lako može uzrokovati odvajanje osnovnog sloja, što utječe na kvalitetu obrade sljedećeg procesa. Proces valjanja ili presovanja krajnjeg radijana treba da usvoji veliku količinu prešanja, a manje ponovljeno valjanje ili prešanje na istom delu, što je korisno da se izbegne smanjenje čvrstoće osnovnog sloja na ovom delu i spreči stvaranje osnovnog sloja. od odvajanja; Drugo, treba osigurati zaobljenost dimenzije promjera cilindra za valjanje tankosjednog cilindra kompozitne ploče od titan čelika velikog promjera. Zbog velikog prečnika, duge dužine i velikog broja cilindara opreme, treba kontrolisati prečnik i veličinu svakog cilindra i što je moguće više garantovati zaobljenost. Tokom procesa valjanja, kontrolom mašine za valjanje, kooperacijom dizalice, proizvodnjom i razumnom upotrebom alata treba da upravljaju tehničari koji imaju iskustva u obradi kompozitnih ploča od titanijuma čelika.
2.5 Kontrola ovalnosti cijevi Zbog velikog prečnika cijevi, duge dužine, tanke stijenke cijevi, slabe krutosti i velike vlastite težine opreme, kao i višeslojnih ležišta u cijevi, teško je kontrolisati ovalnost cijevi. cijev opreme i mora se usvojiti razuman proces kako bi se osiguralo da ovalnost opreme ispunjava zahtjeve. Prije svega, kada se cilindrični dio sastavlja sa cilindričnim dijelom, potrebno je usvojiti razumne alate i proces za kontrolu njegove ovalnosti i osigurati njegovu ravnost; Drugo, odgovarajuća kruta potpora mora biti projektovana i zavarena na razumnoj poziciji vanjske baze cijevi opreme; Treće, prilikom montaže i zavarivanja nosača nosača u opremi, potrebno je odabrati odgovarajuću orijentaciju i napraviti poseban alat kako bi se osigurala veličina nosača nosača za montažu i zavarivanje.
2.6 Razumna postavka mlaznice za otkrivanje curenja je da se titan i čelik ne mogu zavariti zajedno, što dovodi do posebnosti strukturalnog dizajna zavarenog spoja opreme za ploče od titanijuma. Kako bi se na vrijeme otkrilo curenje zavarenog traka obloženog titanijumom, kako se ne bi izazvala ozbiljna korozija čelične baze i prouzročile sigurnosne nezgode na opremi, mlaznica za otkrivanje curenja mora biti razumno postavljena na zavareni spoj čelične baze . U skladu sa karakteristikama velike opreme s titanijumskim čeličnim pločama, mlaznice za otkrivanje curenja moraju se postaviti na svaki uzdužni i obodni zavar, a kanal za otkrivanje curenja svake mlaznice za otkrivanje curenja mora biti relativno neovisan kako bi se olakšalo ciljano otkrivanje zavara nakon curenja mlaznice za otkrivanje curenja. .
3Postupak i mjere zavarivanja
3.1 Zavarivanje čelične baze
Količina zavarivanja čelične baze velike opreme sa titanijumskim čeličnim pločama je velika, a sklapanje žljebova i osiguranje kvaliteta su teški. Općenito, proces zavarivanja čeličnog osnovnog sloja je da se unutarnja strana cilindra prvo zavari šipkom za ručno zavarivanje, a vanjska strana zavaruje se zavarivanjem pod vodom ili šipkom za ručno zavarivanje, te se odabiru odgovarajući materijali za zavarivanje. Kako bi se izbjeglo smanjenje čvrstoće vezivanja podloge i sloja obloge u blizini zavarenog spoja zbog utjecaja termičkog ciklusa zavarivanja, zavarivanje čeličnog osnovnog sloja na strani unutrašnjeg sloja cilindra treba da usvoji proces malog unosa toplote, višeslojno i višeprolazno zavarivanje i kontrola međuslojne temperature; Veličina žljebova i veličina kidanja titanijumskog sloja moraju se kontrolirati kako bi se spriječilo približavanje nanesenog metala ili taljenje sloja obloženog titanijumom prilikom zavarivanja čeličnog osnovnog sloja u cilindru. Osim toga, kako bi se striktno spriječilo zagađivanje titanijumske obloge u blizini spoja prilikom zavarivanja čelične osnove u cilindru, površina titanijumske obloge u blizini spoja mora biti zaštićena tokom zavarivanja.
3.2 Struktura čeonog spoja zavarene opreme od titanijumske ploče obložene titanijumskim štapom općenito je prikazana na slici 5. Prije zavarivanja titanijumske šipke, prljavština i vlaga na površini sloja obloženog titanijumom i području zavarivanja titanijuma štap mora biti strogo očišćen. Prvo se mehanički polira površinski oksidni film, a zatim se prljavština čisti svilenom krpom umočenom u aceton. Usvojeno je ručno zavarivanje argonom volframom, koje je zavareno u slojevima, a prvi sloj je manje ispunjen žicom kako bi se osiguralo prodiranje zavarivačkog fileta; Drugi sloj treba zavariti žicom za punjenje kako bi se osigurala visina i čvrstoća noge zavara. Prilikom zavarivanja, prednja i stražnja strana moraju biti zaštićene čistim argonom. Čistoća argona ne smije biti manja od 99,99 posto. Temperatura međuprolaza mora se kontrolisati da bude manja od 60 stepeni. Zavarivanje s malim unosom topline treba koristiti koliko god je to moguće kako bi se spriječilo da termički ciklus zavarivanja utječe na čvrstoću vezivanja osnovnog sloja područja zavarivanja.
Popularni tagovi: čelična ploča obložena titanom za rektore, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupovina, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na lageru, баҫым һауыттары өсөн кейелгән металл штанга, кейемле баш трубка лист, ҡорамалдар өсөн трубка бите, 100 тирмән 999 штраф алтын хаҡы, 5 грамм алтын кейгән бар, композит трубка лист
