1 Opis proizvoda
Mnogo je faktora koji utječu na kvalitetu spajanja kompozitnih ploča vezanih za eksploziv, kao što su svojstva eksploziva, svojstva samih materijala i parametri u prozoru spojenog eksplozivom. Proces eksplozivne hlapljivosti je vrlo složen, uključuje različite mehanizme, i ne postoji zrela teorija o uzrocima formiranja valnog oblika međufaza u savremenom dobu, tako da je teško kvantitativno konstruisati odnos između kvaliteta veze, parametara valnog oblika vezivanja. interfejs i faktori uticaja. Parametri prozora u određenoj mjeri zavise od parametara procesa, tako da su procesni parametri najvažnija karika u eksplozivnoj isparljivosti.
Iako se eksplozivno vezivanje široko koristi u stvarnoj proizvodnji, proizvođači uzimaju samo vrijednosti u prozoru za eksplozivno vezivanje kako bi zadovoljili proizvodne zahtjeve i nedostaju sustavno istraživanje o odabiru mnogih razumnih parametara u prozoru, zbog čega kompozitne ploče koje proizvode različiti proizvođači zadovoljavaju zahtjevima, ali je čvrstoća vezivanja prilično različita. Uzimajući za primjer eksplozivno obloženu ploču od nehrđajućeg čelika, sustavno se proučava obložena ploča dobivena iz različitih vrijednosti u prozoru eksplozivnog vezivanja, a kvalitativno se istražuje odnos između valnog oblika sučelja i kvalitete spajanja kao i zakona njihove promjene s različitim parametrima procesa. analizirani kako bi pružili teorijsku podršku za odabir najprikladnijih parametara procesa u industrijskoj proizvodnji.
Proučavanje talasnog oblika interfejsa zahteva mikroskopsko posmatranje pomoću metalografske analize, dok se kvalitet vezivanja meri mehaničkim svojstvima kompozitnih ploča. Odgovarajuće numeričke vrijednosti mogu se dobiti ispitivanjem vlačne čvrstoće, posmične čvrstoće i savijanja kompozitnih ploča za komparativnu analizu.
2 Proračun teorijskih parametara koji se odnose na eksplozivno zavarivanje
Specifični predmet istraživanja je kompozitna ploča sa najraširenijim inox oblogom u modernoj industriji. SS304 ploča od nehrđajućeg čelika za izmjenjivač topline je nehrđajući čelik SUS304 (06Cr19Ni10), a osnovna ploča je Q345R ugljični čelik. Hemijski sastav i fizička svojstva ova dva materijala prikazani su u tabeli 21 i tabeli 22.
3Određivanje eksploziva
Prema proračunu, najbolja teoretska brzina kretanja tačke sudara je 2334 m/s. Može se utvrditi da bi brzina detonacije upotrijebljenog eksploziva trebala biti oko 234 m/s. Potrebni su industrijski eksplozivi sa manjom brzinom detonacije. Eksploziv male brzine detonacije može efikasno smanjiti ili čak eliminisati štetni efekat preostale energije eksplozije na SS304 čeličnu ploču obloženu nerđajućim čelikom za izmjenjivač topline i poboljšati kvalitet zavarivanja kompozitne ploče za 3. Osnovni princip dizajna industrijskih eksploziva male brzine detonacije je dodavanje kompatibilnih razblaživača komponentama eksploziva. Eksploziv koji se koristi u ovom eksperimentu je ekspandirani eksploziv od amonijum nitrata sa razblaživačem (ekspandirani AN 82,8 posto, drvno brašno 36 posto, lož ulje 3,6 posto, perlit 10 posto 40), gustine oko 065 gcm3 i brzine detonacije od oko 24 posto.
Kada je debljina punjenja blizu maksimalne vrijednosti, s jedne strane, potražnja za eksplozivima je vrlo visoka, a raspon razmaka je teško izabrati, što će koštati mnogo u stvarnoj inženjerskoj primjeni, a rizik je vrlo visok; S druge strane, prema prethodnoj analizi, ako je doza prevelika, lako je proizvesti takozvani fenomen "prekomjernog rastvaranja" na veznom međuprostoru, odnosno, veza vezivanja akumulira previše energije zbog previše velika brzina sudara tako da je interfejs u stanju dugotrajnog topljenja. Ako je vrijeme veće od vremena reflektiranja rijetkog vala od slobodnog sučelja, tada će vezno sučelje biti odvojeno zbog efekta talasa razrjeđivanja, što će ozbiljno utjecati na kvalitetu sjajnog vezivanja, pa nije preporučljivo uzeti vrijednost blisku maksimalnoj vrijednosti.
4 FAQ
Prema teorijskoj formuli, sastavlja se kompjuterski program koji se odnosi na teoriju prozora i procesne uslove, koji pojednostavljuje zamoran proces proračuna u teorijskim istraživanjima i inženjerskim istraživanjima, poboljšava efikasnost rada i pruža pogodnost za istraživanje. Kada je udaljenost fiksna, talasna dužina i amplituda talasnog oblika interfejsa će se povećavati sa povećanjem količine naelektrisanja. Snaga veze interfejsa je u početku pozitivno korelirana sa talasnom dužinom i amplitudom i negativno korelirana sa talasnom dužinom i amplitudom nakon dostizanja određene mere. Utjecaj količine naboja na čvrstoću vezivanja raste s povećanjem debljine obloge. Metoda odabira optimalne količine punjenja povezana je sa debljinom obložne ploče: kada je debljina obložne ploče (sUS304) tanka (3 mm u tekstu), količina punjenja bi trebala biti veća od teorijske optimalne vrijednosti; kada je debljina obložne ploče (SUS304) debela (6 mm u tekstu), količina punjenja bi trebala biti niža od teorijske donje granične vrijednosti. U stvarnoj proizvodnji, za eksplozivnu oblogu SUS304 i Q345R, kada je obložna ploča tanka (u tekstu, ako je kvalitet vezivanja ploče za oblaganje dat prioritet, visina punjenja bi trebala biti 30 mm; ako se prednost daje troškovima proizvodnje , visina punjenja može biti 15mm, tako da kvalitet lepljenja dobijene obložne ploče takođe zadovoljava standardne zahteve, kada je obložna ploča debela (u tekstu 6mm), efekat je bolji kada je visina pogonskog goriva 25 mm. brzina kompozitne ploče ima proces od povećanja do smanjenja tokom kretanja, a brzina će i dalje fluktuirati čak i nakon sudara.Kada je količina naboja fiksirana, sa povećanjem odabranog razmaka, talasna dužina i amplituda talasnog oblika interfejsa dobijeni različitim procesima prvo se povećavaju, a zatim smanjuju. Kada je debljina ploče za oblaganje (SUS304) 3 mm, razmak od 8 mm je dobra vrijednost. Različita punjenja imaju mali utjecaj na vrijednost o f optimalni razmak Pritisak na granici je sve veći i veći duž pravca širenja detonacionog talasa, a pritisak na granici na granici je relativno mali zbog "graničnog efekta". U stvarnoj proizvodnji treba obratiti pažnju na to da Unutar određenog opsega, kada je talasna dužina talasa interfejsa ista, što je manja amplituda, to je veća čvrstoća vezivanja interfejsa. Model i parametri za numeričku simulaciju u ovom radu odabrani su razumno. Opis stanja kretanja, brzine i pritiska na interfejsu izračunatih rezultata je u dobroj saglasnosti sa realnošću.
Popularni tagovi: ss304 čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom za izmjenjivač topline, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupovina, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na lageru, Клиплы бар менән тәьмин итеүсе, баҫым һауыттары өсөн кейелгән металл штанга, персонализацияланған оҙонлоҡтағы кейемле штанга, нефть химияһы трубкаһы листы, Клиплы тимер штанга менән тәьмин итеүсе, металл ламинат трубка лист
