Brzi razvoj moderne nauke i tehnologije i industrije postavlja sve veće zahtjeve za performansama materijala i često zahtijeva nekoliko odličnih svojstava da se koncentrišu u jednom materijalu. Stoga je nastao kompozitni materijal koji integrira fizička, kemijska, mehanička svojstva i cjenovne prednosti različitih materijala. Može zaista "razviti prednosti i izbjeći slabosti" i dobiti nove visokokvalitetne materijale s odličnim sveobuhvatnim svojstvima. Budući da se kompozitni materijali mogu dizajnirati prema potrebama niza odličnih sveobuhvatnih svojstava, visoko su cijenjeni u domaćim i stranim naučno-tehnološkim i poslovnim krugovima. Serija kompozitnih materijala visokih performansi je razvijena i primijenjena u proizvodnji. Zadovoljene zahtjeve moderne tehnologije i potrebe industrije proizvele su veće društvene i ekonomske koristi. Stoga se kompozitni materijali razvijaju u dubinu i širinu.
Materijali od titana i kompozitni materijali sa visokom otpornošću na koroziju imaju široku primenu u elektrometalurgiji (elektrolitski bakar, nikal, kobalt, mangan itd.), proizvodnji soli i hemijskoj proizvodnji. Trenutno, theploča obložena bakrom-titanijumomse uglavnom proizvodi metodom eksplozivne obloge. Tokom procesa proizvodnje bakreno-titanijumske ploče i njenih strukturnih delova potrebni su procesi žarenja, smicanja, štancanja (ili hladnog savijanja) oblikovanja i zavarivanja. Žarenje i zavarivanje čine da obložena ploča izdrži uticaj hladnoće i toplotnog ciklusa (termički udar ili termičke vibracije). Osim toga, postoji velika razlika u koeficijentu toplotnog širenja između bakra i titana. veliki termički stres. Drugo, atomi bakra i titanijuma imaju tendenciju da difunduju jedni na druge pod uslovima zagrevanja. Ako se postigne određena temperatura i vrijeme zagrijavanja, može se formirati čvrsta otopina ili jedinjenje metala na kompozitnom interfejsu. Kompozitni interfejs postaje tvrd i lomljiv. Termički napon koji djeluje na tvrdu i krhku kompozitnu sučelju će definitivno dovesti do velikog smanjenja čvrstoće vezivanja sučelja, pa čak i uzrokovati raslojavanje i pucanje i biti odbačen.
Utjecaj uvjeta grijanja na čvrstoću sučeljaTitan CmomčeCopper Plate
(1) Glavni faktor koji utječe na čvrstoću vezivanja bakar-titanijumske ploče obložene eksplozivom je temperatura zagrijavanja, vrijeme zagrijavanja je sekundarni faktor; unutar 10 minuta čvrstoća vezivanja se brzo smanjuje produžavajući vrijeme zagrijavanja postepeno postaje sporo.
(2) S povećanjem temperature zagrijavanja, produljenjem vremena držanja, difuzija atoma u zoni vezivanja i stvaranje metalnih spojeva se ubrzavaju, difuzijski sloj se postupno širi, a čvrstoća veze se postepeno povećava smanjena.
(3) Temperaturu zagrijavanja bakar-titanijumske ploče obložene eksplozivom najbolje je kontrolisati ispod 700 stepeni, a vrijeme zagrijavanja je što je moguće kraće. U suprotnom će obložena ploča ili strukturni dijelovi obložene ploče biti odbačeni.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je atitan-bakar cmomčeploče proizvođač. Bez obzira na to da imate pitanja ili potrebe, slobodno nas kontaktirajte za relevantne informacije i ponude!
