Proučavali smo primjenu i karakteristike eksplozivnog i eksplozivnog valjanja u proizvodnjikompozitne šipke od titanijumskog bakra. Danas, pogledajmo koje se druge metode mogu upotrijebiti za bakrene šipke obložene titanijem osim gornje dvije metode proizvodnje:
1. Metoda istezanja
Ovo je jedna od najranijih metoda proizvodnje bakrene šipke obložene titanom u mojoj zemlji. Princip ove metode je stvaranje veze između vanjskog sloja titana i unutarnje bakrene šipke kroz određenu količinu vlačne deformacije. Ovu metodu odlikuje jednostavan proces, mala ulaganja u opremu i niski troškovi proizvodnje. Nedostatak je što opća vlačna deformacija nije velika, nepropusnost titana i bakra je loša, a kompozitna čvrstoća niska; kada je deformacija prevelika, zbog utjecaja stvrdnjavanja pri hladnom radu i neravnomjerne deformacije, teško se može spojiti ili čak spojiti između titana i bakra. , Kompozitna šipka proizvedena ovom metodom ima utjecaj na električnu vodljivost kada se koristi.
2. Metoda ekstruzije ili istezanja
Metoda ekstruzije za proizvodnju kompozitnih šipki od titanijumskog bakra proizvodna je tehnologija razvijena početkom 1980 -ih. Prema metodama pripreme ekstrudiranih ingota, podijeljen je u dvije vrste: gredica od titanijumskih cijevi za zavarivanje od bakrene šipke i vakuumsko lijevanje za oblikovanje gredica. Kompozitna šipka proizvedena ekstruzijskom metodom ima veliku deformaciju i metal je u trodimenzionalnom stanju tlačnog naprezanja tijekom ekstruzije. Pod visokim pritiskom, popraćeno velikim deformacijama, dolazi do dubokog metalurškog vezivanja na spoju titana i bakra. Formirat će se širi kompozitni val i kompozitni pojas, a kompozitna snaga će biti veća. Posebno za ingote za lijevanje pod vakumom, u procesu proizvodnje kompozitnih ingota, titan i bakar formirali su metaluršku vezu, što je stvorilo vrlo dobre temelje za proizvodnju kompozitnih šipki sa dobrim svojstvima kompozita. Prednosti metode istiskivanja za proizvodnju šipki od titanijumskog bakra su u tome što obložene šipke imaju visoku čvrstoću kompozita i dobru postojanost na kompozit. Prilikom navoja niti u obradi elektroda, brzina okretanja je velika, količina ulaganja velika i nema odvajanja titana i bakra; visoka efikasnost proizvodnje, pogodno za masovnu proizvodnju. Nedostatak je što je površinska hrapavost ekstrudirane šipke nešto lošija i otpor na savijanje je nizak.
