Naučno istraživanje ometalne kompozitne pločeprvi put je pokrenut u inostranstvu 1860. godine, a industrijska proizvodnja i prerada nastala je 1930-ih godina. U stvari, u isto vrijeme, bivši Sovjetski Savez je također provodio osnovna naučna istraživanja metalnih materijala kao što su aluminij, kalaj, čelik i kompoziti metal-metal. Iako su japanska istraživanja o metalnim kompozitima relativno kasna, ona su se brzo razvila i postala jedna od zemalja s najvećim istraživanjem metalnih kompozita posljednjih godina. Istraživanje i razvoj metalnih kompozitnih ploča u mojoj zemlji nastalo je 1960-ih godina.
Metoda eksplozivne obloge koristi se za proizvodnju i obradu metalnih kompozitnih ploča, koja koristi udarni val uzrokovan eksplozijom da potakne da se ploča za oblaganje brzo pomakne na osnovnu ploču, dok se eliminira plin u zazoru, a istovremeno koristi sudara kako bi se proizvela plastična deformacija slojevitog metalnog materijala na kontaktnoj sučelji , topljenje i fuzija, a zatim se metalne ploče zavaruju jedna za drugu, a fuziono sučelje tipa eksplozivnog kompozita je valovito. Postoje mnoge poteškoće u metodi eksplozije koje nije lako riješiti, što otežava proizvodnju, obradu i promociju proizvoda debljih čeličnih ploča od kompozita od nehrđajućeg čelika. Prije svega, postoje mnoga ograničenja u tehnologiji obrade. Ovu tehnologiju obrade kompozita je u osnovi teško implementirati uspješan tip kompozita za obloge i osnovne čelične ploče s niskom plastičnom deformacijom i niskim kapacitetom deformacije, kao što je obloga od martenzitnog nehrđajućeg čelika ili austenitnog ugljičnog čelika. . Također je teško prevladati situaciju pucanja za sirovine mehanizma kao livenog, kao što su valjane čelične ploče. Drugo, zbog efekta "prozora eksplozije", obloga je obično deblja više od 3 mm, a tehnologija obrade je relativno savršena sa širinom ploče manjom od 20 kvadratnih metara. Pripremljen je za proizvodnu industriju koja zahtijeva tanke obloge i metalne kompozitne ploče velikog formata. Podložno velikim ograničenjima. Konačno, trenutno je maksimalna širina toplovaljanih i toplo valjanih čeličnih traka od 2 mm do 6 mm proizvođača odljevaka od nehrđajućeg čelika u svijetu općenito 2,000 mm. Zbog toga je širina obložene ploče proizvedene metodom eksplozije ograničena, a obložna ploča je nakon spajanja u potpunosti integrirana s osnovnom čeličnom pločom i još uvijek ima odgovarajući tehnički nivo. Konačno, kombinovani metod eksplozije spada u delokrug najnovije tehnologije u smislu principa mehanike eksplozije, ali je to samo niskoefikasna proizvodna operacija u smislu stvarne eksplozije. Osim toga, iz perspektive investicionih i građevinskih standarda, metoda eksplozije mora biti udaljena od urbanih sredina, a nikakvi ljudi ili zgrade nisu dozvoljeni u krugu od 5 i po kilometara od centralne stanice eksplozije. Skladištenje i logistika eksploziva i baruta su vrlo strogi. Zahtevaj.
Prednost metode eksplozivnog oblaganja je u tome što se njome može postići visokoučinkovito oblaganje različitih metala bez korištenja složenih procesa kao što su visoka temperatura ili visoki tlak. Osim toga, budući da je proces laminacije trenutan, površina kontakta između metalnih limova je vrlo velika, što rezultira vrlo jakom vezom.
Sa produbljivanjem istraživanja, metoda eksplozivnog kompozita se ne koristi samo u proizvodnji metalnih kompozitnih ploča, već se široko koristi u keramičkim kompozitnim materijalima, polimernim kompozitnim materijalima i drugim poljima. Do sada je eksplozivna kompozitna metoda i dalje važna metoda pripreme kompozitnog materijala, koja se široko koristi u avio-svemirskoj, automobilskoj, građevinskoj, vojnoj i drugim oblastima. Kaometal cmomčeploče proizvođač, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd može vam pružiti direktne prodajne cijene metalnih kompozitnih ploča, dobrodošli na savjetovanje!
