Baoji Taicheng Odjeven Metal Materijali Co., doo
+86-17729305422

Glavne metode proizvodnje bakrene šipke obložene titanijumom

Jun 08, 2022

1. Metoda istezanja

Metoda istezanja je jedna od metoda proizvodnjekompozitne šipke titan-bakarusvojen u mojoj zemlji u prvim danima. Princip ove metode je stvaranje veze između vanjskog sloja titanijuma i unutrašnje bakrene šipke kroz određenu količinu vlačne deformacije. Ovu metodu karakteriše jednostavan proces, mala ulaganja u opremu i niski troškovi proizvodnje.


Međutim, nedostatak je što opća vlačna deformacija nije velika, nepropusnost veze titan-bakar je loša, a čvrstoća kompozita je niska; kada je deformacija prevelika, zbog uticaja hladnog obradivog kaljenja i neravnomerne deformacije, titan-bakar se ne vezuje lako ili se čak ne vezuje. Fenomen, kada se koristi kompozitna šipka, utiče na električnu provodljivost.


2. Ekstruzija ili metoda ekstruzije plus istezanja

Proizvodnja kompozitnih šipki od titana i bakra metodom ekstruzije je proizvodna tehnologija razvijena početkom 1980-ih. Metoda pripreme ekstrudiranih ingota podijeljena je u dvije vrste: gredica za zavarivanje titanskih cijevi bakrene šipke i čahure i gredica za vakumsko livenje. Kompozitna šipka proizvedena metodom ekstruzije ima veliku količinu deformacija i metal je u stanju trosmjernog tlačnog naprezanja tokom ekstruzije. Uz ogromnu deformaciju pod visokim pritiskom, dolazi do dubokog metalurškog vezivanja na granici titana i bakra, što općenito formira širi kompozitni val i kompozitnu šipku. Remen, visoka kompozitna čvrstoća. Posebno za ingote za vakuum livenje, u procesu proizvodnje kompozitnih ingota, titan i bakar su formirali metaluršku vezu, što stvara veoma dobre osnovne uslove za proizvodnju kompozitnih šipki sa dobrim kompozitnim svojstvima. Prednosti proizvodnje kompozitnih šipki titan-bakar metodom ekstruzije su da kompozitne šipke imaju visoku kompozitnu čvrstoću i dobru postojanost kompozita. Prilikom tokarenja navoja u obradi elektroda, brzina okretanja je velika, količina pomaka je velika i nema razdvajanja titana i bakra; visoka proizvodna efikasnost je pogodna za masovnu proizvodnju.


Nedostatak je što je hrapavost površine ekstrudirane šipke nešto lošija, a otpornost na savijanje niska.

buy Titanium copper composite rod

3. Metoda pjeskarenja ili pjeskarenja plus valjanje

Metoda eksplozije je da se bakarna šipka prvo stavi u titanijumsku cev, da se eksploziv ravnomerno rasporedi izvan titanijumske cevi i da se koristi detonator za detonaciju eksploziva tako da bakrena šipka i titanijumska cijev formiraju spoj pod dejstvom eksploziva. sila. Budući da je veličina odjeljkaobložen titanijumombakarna šipkaje općenito mala, proizvodna efikasnost metode eksplozije je niska, što rezultira visokim troškovima. Trenutno skoro niko ne usvaja ovu metodu u industrijskoj proizvodnji. Metoda eksplozije plus valjanje je upotreba veće veličine titanijumske cijevi i bakrene šipke, pravljenje gredice metodom eksplozije, a zatim korištenje metode prolaznog valjanja za proizvodnju gotove kompozitne šipke.


U poređenju sa metodom direktne eksplozije, ova metoda ima prednost u poboljšanju efikasnosti i smanjenju troškova. Proizvedene kompozitne šipke imaju dobru kompozitnu čvrstoću i druge pokazatelje. Međutim, budući da količina obrade valjanjem ne bi trebala biti prevelika, odnosno koeficijent istezanja nije veliki, a nije pogodan za masovnu proizvodnju. U isto vrijeme, pravokutni kompozitni štap, njegovi uglovi se ne popunjavaju lako. Ako količina deformacije prolaza nije dobro kontrolirana, mogu se pojaviti nabori ili uši. Zbog metode vrućeg valjanja gotovog proizvoda, otpornost kompozitne šipke na savijanje je lošija, što utiče na upotrebu. Trenutno se ovom metodom proizvode samo pravokutne i ravne šipke, a potrebna su daljnja ispitivanja prikladnosti izrade drugih oblika kompozitnih šipki valjanjem. Istovremeno, industrijska proizvodnja metode eksplozije plus valjanje zahtijeva daljnja istraživanja.


Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je aobložen titanijumom bakarbarproizvođačkoji vam mogu pružiti proizvode najvišeg kvaliteta. Ako su vam potrebni srodni metalni kompozitni proizvodi, dobrodošli da se konsultujete!