Kao odgovor na inicijativu zemlje da energično promoviše uštedu energije i smanjenje emisija, u svrhu zadovoljavanja zahtjeva za korozijom dimnih plinova i pouzdanosti dimnjaka,kompozitna ploča titan-čelikčelična unutrašnja cijev dimnjaka dodana je originalnom armiranobetonskom dimnjaku. U cilju poboljšanja vijeka trajanja dimnjaka, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, kaoproizvođač metalnih ploča, želio bi vam predstaviti znanje relevantne tehnologije zavarivanja.
Zavarivanjetitanijum čelične ploče
1) Područje zavarivanja treba biti relativno neovisno i održavano čistim. Za zavarivanje moraju se preduzeti neophodne mere zaštite od vetra i kiše kako bi se obezbedilo da relativna vlažnost u krugu od 1 m površine zavarivanja ne bude veća od 90 procenata, a temperatura titanijumske ploče ne veća od 100 stepeni.
2) Prije zavarivanja osnovnog sloja, ulje, voda i drugi zagađivači unutar 20 mm od površine utora moraju se temeljito očistiti kako bi se pokazao originalni sjaj metala i obratite pažnju na zaštitu.
3) Prije oblaganja zavarivanja, žljeb za zavarivanje i područje od 50 mm sa obje strane moraju se temeljito očistiti.
4) Koristite četku od nehrđajućeg čelika ili bakra za uklanjanje oksidnog filma, neravnina i površinskih nedostataka, itd. Alati za čišćenje moraju biti namijenjeni i održavani čistima.
5) Prethodno hemijsko čišćenje. Za tretman odmašćivanja koristite aceton ili etanol bez sumpora, a strogo je zabranjeno korištenje hloriranih rastvarača kao što su trihloretilen i ugljični tetrahlorid, a pamučna vlakna ne smiju ostati na površini žlijeba.
6) Nakon što je hemijsko čišćenje završeno, upotrijebite vlakna koja nisu pamučna da obrišete i osušite površinu utora što je prije moguće. Nakon hemijskog čišćenja, potrebno je ponovo očistiti više od 6h.
7) Površina žice za zavarivanje i titanijumske trake također mora biti temeljno očišćena prije zavarivanja. Očišćena titanijska žica za zavarivanje i titanijumska traka moraju se omotati nepamučnim vlaknima i staviti u poseban cilindar materijala za zavarivanje za trenutnu upotrebu. Količina svakog čišćenja treba da bude količina koja se koristi u roku od 6 sati. Više od 6 sati nakon čišćenja potrebno je ponovo očistiti.
Prije zavarivanja, područje blizu šava utora za zavarivanje i potrošni materijal za zavarivanje moraju se ponovo očistiti. Ručno zavarivanje volfram-argonom koristi se za zaptivanje obloge kako bi se osiguralo dobro spajanje i prodor na obje strane vara. Kada je sloj titanijuma zavaren, temperatura međusloja ili temperatura površine titanijumske ploče ne sme biti veća od 100 stepeni. Kada je sloj titana zavaren, rep vara mora biti zaštićen kako bi se spriječila oksidacija. Kada se zavaruje titanijumska obloga, kraj žice za zavarivanje mora uvek biti u zaštitnom gasu pištolja za zavarivanje. Ako se utvrdi da je kraj žice za zavarivanje oksidiran, mora se ukloniti. Ugaoni spoj između titanijumske obloge i titanijumske pokrivne ploče će osigurati da je korijen potpuno zavaren, a dvije strane punog vara će imati glatki prijelaz. Prilikom zavarivanja površine od titana nije dozvoljeno stvaranje luka na površini obratka izvan utora. Svaki kontakt sa kompozitnom pločom (oplatom) titanijum-čelik treba da bude napravljen od nerđajućeg čelika, bakra, drveta ili alata od tvrde plastike što je više moguće.
Pregled nakon zavarivanja
1) Prije pregleda, zavarivač čisti šljaku i prskanje; površina vara i zona utjecaja topline ne smiju imati defekte kao što su pukotine, pore, inkluzije šljake i nepotpuno zavarivanje kratera luka. Oblikovanje treba da bude dobro, šav za zavarivanje i osnovni metal treba da imaju glatki prelaz, visina ugla zavarivanja treba da odgovara projektnim zahtevima, a širina sučeonog vara treba da pokriva žleb sa svake strane za 1~2 mm.
2) Nakon što je zavarivanje završeno, zavarivač treba da izvrši samokontrolu dimenzija i kvaliteta površine zavara. Stavke inspekcije uglavnom uključuju ravnost, višak visine, podrezivanje, površinske pore, pukotine, veličinu zavara i deformaciju šava.
Dozvoljeno je da metal šava za zavarivanje bude viši od naljepnice nakon formiranja, ali ne smije biti previsok za {{0}}.5 mm, a stopa inspekcije izgleda mora biti 100 posto; raspored i dimenzije šava za zavarivanje treba da zadovolje zahtjeve dizajna; formiranje zavarenog šava treba da bude ujednačeno, gusto i glatko prelazak na osnovni metal. Ne sme biti defekata kao što su pukotine, pore, inkluzije volframa, nerastopljeni, podrezi, krateri, itd. šav ne smije biti niži od površine osnovnog metala, u suprotnom se vrši reparaturno zavarivanje. Površina zavara ne smije imati defekte kao što su pukotine, pore, inkluzije šljake i neranjavanje, dubina podrezivanja je manja od 0,5 mm, izgled vara je dobar, prijelaz zavara je gladak, val zavara je ujednačen, a širina vara ujednačena i ravna. Površina zavarenog šava ne smije imati očigledne ogrebotine i druge nedostatke. Boja titanijumskog vara i površine toplotno pogođene zone kvalifikuju se kao srebrno bijela, svijetlo žuta, zlatno žuta i svijetloplava. Ako je površina zavara siva ili ima bijeli prah, mora se popraviti.
Projekt ugradnje dimnjaka od kompozitne ploče od titanijum-čelika ne samo da poboljšava ekonomske koristi, već i aktivno odgovara na inicijativu zemlje da energično promovira uštedu energije i smanjenje emisija. Tokupiti kompozitne ploče od titan čelika, potražite Baoji Taicheng Metal Co., Ltd!
