Previsoka temperatura žilavosti na površinipločica od titanaće ubrzati stvaranje zrna titan karbida. Krajnja temperatura sinterovanja cementiranog karbida vezanog za čelik visokom manganom uglavnom je 1420 ℃. Temperatura sinterovanja ne bi trebala biti previsoka, tako da faza vezivanja postaje tekuća faza, a metal se gubi, tako da je tvrda faza susjedna i konvergirana da stvori izvor fragmentacije.
Naravno, temperatura sinterovanja ne smije biti preniska, jer će inače legura biti podgorjela. Pored gore spomenute potrebe za kontrolom temperature i brzine sinterovanja, vakuum u peći ulazi u fazu sinterovanja u tečnoj fazi. Takođe je potrebno kontrolirati stepen vakuuma u peći tokom sinterovanja. Zbog prekomjerno visokog stupnja vakuuma, velika količina metala u tečnoj fazi će ispariti, stvarajući segregaciju komponenata. Pogotovo u tri faze degumiranja, rekuperacije i sinterovanja u tečnoj fazi, brzina zagrijavanja tijekom sinterovanja nije pogodna za takve legure.
Površinu i unutrašnju žilavost titanijumske ploče treba strogo kontrolirati brzinom zagrijavanja i vremenom zadržavanja. Budući da u fazi degumiranja na niskim temperaturama, sabijanje oslobađa stres kompresije, a sredstvo za oblikovanje hlapi. Ako je brzina zagrijavanja velika, sredstvo za oblikovanje je prekasno za hlapljenje i postaje para nakon ukapljivanja, što dovodi do pucanja ili pucanja sabijanja;
Potrebno je osigurati dovoljno vremena da kompakt ukloni hlapive sastojke i kiseonik u sirovinskom prahu (poput glavne legure Mn2Fe); prilikom ulaska u fazu sinterovanja u tečnoj fazi, brzina zagrijavanja mora se usporiti kako bi se kompakt u potpunosti legirao. Princip sinterovanja cementiranog karbida vezanog čelikom je princip vlaženja, koji omogućava tekućoj fazi da potpuno navlaži čvrstu fazu (tvrdu fazu), u suprotnom će se metal FeMn u tekućoj fazi istaložiti na površini kompaktnog materijala, pa čak i izgubiti.
