Sa sve većom potražnjom na tržištu za titanijumskim proizvodima, problem troškova proizvodnje postaje sve izraženiji. Kako bi se uštedjela upotreba metalnog titanijuma, sve više velikih i tankihkompozit titan-čelikpločekoriste se u energetskoj, naftnoj, hemijskoj, pomorskoj, rudarskoj i drugim industrijama.
Ploče obložene titanijum-čelikom velike debljine koje se koriste na važnim poljima u Kini uglavnom se proizvode metodom eksplozivnog zavarivanja, ali eksplozivno obložena ploča proizvodi zaostalo naprezanje nakon valjanja, što ozbiljno utječe na fizička i kemijska svojstva obložene ploče, kao što je kao performanse zamora, stabilnost dimenzija i performanse otpornosti na koroziju. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je profesionalacploča obložena metalomfabrika, danas ću vas odvesti da istražite razloge za pukotine uzrokovane hladnim valjanjemploče obložene titanijumom.
Performanse čelične ploče testirane su nakon eksplozivnog kompozita, a otpornost na smicanje kompozitne ploče je 270MPa, a performanse savijanja su kvalificirane. Kompozitna ploča je prošla detekciju grešaka prije hladnog valjanja bez ikakvih nedostataka. Nakon hladnog valjanja pojavili su se defekti raslojavanja. Defekt je lociran na debljini sloja od 16 mm i dužine oko 500 mm, za šta je potvrđeno da je uzrokovan osnovnim metalom.
Unutrašnje pukotine koje postoje u čeličnoj ploči nastaju tokom procesa kontinuiranog livenja. Obično se mogu valjati obradom pod pritiskom nakon zagrijavanja. Međutim, unutrašnje pukotine sadrže kontaminirani rastopljeni čelik, koji mijenja unutrašnji kemijski sastav pukotina, što rezultira ugljikom, sumporom i dušikom. Sadržaj takvih štetnih elemenata naglo raste, formirajući abnormalne strukture u i oko pukotina, te sadrži veliki broj nemetalnih inkluzija. Čak i ako se pukotine valjaju tokom procesa vrućeg valjanja, lokalna plastična žilavost je znatno smanjena, a pukotine su raspoređene u debljini ploče. 1/3 pozicija. Što je pukotina bliža površini, čelična ploča može izdržati manje deformacije, a oštećenje je veće.
U čeličnoj ploči postoje mikroskopske nemetalne inkluzije tipa A, koje uništavaju kontinuitet čelične matrice i postaju izvor pukotina tokom procesa eksplozivne rekombinacije. U procesu eksplozivnog mešanja metala, osnovni metal je podvrgnut udaru velikom brzinom i visokim pritiskom, a unutar njega dolazi do jakih plastičnih deformacija, što ima visoke zahtjeve u pogledu udarne žilavosti i plastičnosti čelične ploče, te međuprslina i lokalne promjene sastava čelika smanjuju čelik. žilavost i plastičnost. Unutrašnje pukotine u čeličnoj ploči su napukle i okomite su na površinu, što ukazuje da su pukotine uglavnom nastale tokom procesa eksplozivne kompozitne deformacije. Naknadni procesi valjanja i zavarivanja također deformiraju unutrašnjost čelične ploče, omogućavajući nastavak rasta pukotina. Preventivne mjere uglavnom poboljšavaju unutarnji kvalitet čelične ploče i indeks žilavosti matrice kontroliranjem broja inkluzija, kako bi se poboljšala otpornost na plastičnu deformaciju eksplozivne kompozitne ploče i smanjila vjerovatnoća nastanka pukotina.
(1) Kada se pukotina osnovnog metala ne širi pod silom, performanse i indeks detekcije grešaka kompozitne ploče mogu zadovoljiti standardne zahtjeve.
(2) Osnovni uzrok pukotina hladnog valjanja u pločama obloženim titan-čelikom leži u prisutnosti nemetalnih inkluzija (sulfida) u čeliku, koji uništavaju kontinuitet matrice i nastavljaju širiti pukotine u naknadnom valjanju i procesi zavarivanja. Poduzimanjem preventivnih mjera za kontrolu broja inkluzija i poboljšanje žilavosti osnovnog metala može se smanjiti vjerovatnoća nastanka pukotina na ploči obloženoj eksplozivom.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili potreba u vezi metalnih kompozitnih ploča, dobrodošli da se konsultujete i sarađujete! Kao kvalifikovanikompozit titan-čelikpločaproizvođač, moramo vam pružiti visokokvalitetne proizvode.
