Tantal je rijedak metal s niskim sadržajem u prirodi. Uglavnom se proizvodi elektronskim snopom ili topljenjem u vakuumu. Prilikom topljenja troši mnogo energije, pa je skup. Tantal ima stabilne performanse na sobnoj temperaturi, sa niskim koeficijentom linearne ekspanzije, dobrom duktilnošću, visokom toplotnom provodljivošću i dobrom čvrstoćom pri visokim temperaturama i svojstvima obrade. Otpornost na koroziju tantala je bolja od otpornosti titana, cirkonija i niobija. Osim oleuma, fluorovodične kiseline i drugih medija, tantal ima vrlo dobru otpornost na koroziju u većini industrijskih kiselina. Tantal nije osjetljiv na zareze i nije sklon lokalnoj koroziji kao što je korozijski zamor. Vrsta korozije je jednolična korozija. Stoga se tantal uglavnom koristi u petrohemijskoj opremi u oblikutantal kompozitne pločei konstrukcije obloge. Proces zavarivanja tantalne prevlake ili tantalne cijevi je ključni korak u proizvodnji opreme za kompozitne ploče od tantala. Stoga je rješavanje problema zavarivanja tantala preduvjet za široku primjenu tantala u kemijskim posudama.
Učinkovite mjere kontrole zavarivanja su ključ za osiguranje kvaliteta zavarivanja višeslojne kompozitne ploče od tantala.
(1) Tantal materijale treba skladištiti odvojeno kako bi se izbjegla kontaminacija kontaktom s drugim metalima;
(2) Mjesto zavarivanja treba da bude čista samostalna površina ili čista fabrička prostorija, a zavarivač kojeg odredi inženjer zavarivanja treba da obavlja zavarivanje;

(3) Proces zavarivanja koristi argon visoke čistoće čistoće od 99,99% ili više i tačku rose ≤ -50 ℃ kao zaštitni plin i zaštićen je rupama za otkrivanje curenja, mlaznicama pištolja i posebnim zaštitnim poklopcima na tri strane;
(4) U strogom skladu sa zahtjevima procesa, mehaničko čišćenje i tretman odmašćivanja (etanol ili aceton) se koriste za uklanjanje oksida, ulja i drugih zagađivača u području od 30-50 mm sa obje strane žljeba za zavarivanje i obje strane. Čišćenje treba obaviti odmah nakon čišćenja zavarivanja;
(5) Prilikom ugradnje trake jastuka, treba je prvo izbrusiti kako bi se osiguralo da je blizu osnovnog sloja i da je općenito u ravnini s oblogom;
(6) Tokom procesa zavarivanja, potrebno je striktno pratiti zahtjeve procesa zavarivanja kako bi se kontrolirao unos topline zavarivanja kako bi se spriječilo da zrno vara bude grubo. Kod višeslojnog zavarivanja, temperatura između slojeva općenito treba kontrolirati da ne prelazi 100 ℃;
(7) Makro pregled treba izvršiti nakon zavarivanja, a zavareni šav i toplotno zahvaćena zona moraju biti srebrno-bijeli;
(8) Izvršite ispitivanje penetracije na zavaru trake od tantala i propustite plin dušika između pokrivne ploče tantala i oplate kroz otvor za otkrivanje curenja i izvršite ispitivanje nepropusnosti. Ako nema curenja, kvalifikovan je.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je atvornica ploča obloženih tantalom, takođe smoKineski proizvođači ploča obloženih tantalom, da vam pružimo najkvalitetnije proizvode i pozdravimo vaše upite.





