Kako ljudi sve više obraćaju pažnju na funkcionalne materijale, ljudi iz svih sfera života u našoj zemlji imaju sve veće zahtjeve za praktičnošću materijala. Industrijska tehnološka proizvodnja nastavlja širiti razvojni prostor, tako da zahtjevi za sveobuhvatnim performansama materijala postaju sve stroži. Jedan materijal više ne može zadovoljiti potrebe određenih vrhunskih proizvoda ili materijala koji se koriste pod posebnim uvjetima, što je potaknulo razvoj bimetalnih kompozitnih materijala. Stoga, thecoppercmomčesteelpkasnoje zaista ušao u oči kompanije'
Čelični materijali obloženi bakrom naširoko se koriste u mnogim poljima kao što su elektronika, transport, mašine i vazduhoplovstvo zbog niže cene i boljih performansi od tradicionalnih materijala, i imaju dobre izglede za razvoj. U današnje vrijeme istraživanja kompozitnih materijala bakar-čelik su sve dublja, a metode njihove pripreme mogu se podijeliti na kompozitnu metodu zavarivanja, eksplozivnu kompozitnu metodu i metodu kompozita valjanja. Metoda valjanja kompozita je trenutno najraširenija metoda za pripremu kompozitnih materijala bakar-čelik. U poređenju s drugim metodama pripreme, ova metoda je niska i može se proizvoditi u velikim količinama.
Princip metode valjanja smjese je korištenje visokog tlaka kako bi se atomi na granici bakra i čelika čvrsto spojili, što je podijeljeno u tri koraka: površinska obrada, smjesa za hladno valjanje i difuzijsko žarenje. U kompozitnoj ploči čelik-bakar koja je prvobitno pripremljena metodom kompozitnog valjanja, zbog veće brzine valjanja, difuzija atoma metala u veznom sloju bakarne ploče i čelične ploče je ograničena. Istovremeno, kada se bakar i čelik međusobno kombinuju, vezni sloj postoji određeno unutrašnje naprezanje, što će uzrokovati da kompozitna ploča bakar-čelik ima nisku čvrstoću i da se oljušti pod uslovom neujednačenog ili naizmjeničnog naprezanja. hladnoća i vrućina. Samo kroz termičku obradu žarenja može se smanjiti unutrašnje naprezanje između atoma kompozitnog interfejsa, povećati efikasnost atomske difuzije i čvrstoća kompozitne ploče. Ovo ne samo da može poboljšati efikasnost difuzije metalnih atoma bakra i željeza, promovirati djelotvoran napredak kompozitnog mehanizma, već i efikasno ukloniti zaostalo naprezanje i otvrdnjavanje uzrokovano valjanjem i osigurati da se može izvršiti sekundarna obrada. Međutim, temperatura i vrijeme održavanja toplinske obrade žarenja moraju biti strogo kontrolirani. Povećanje temperature žarenja može svakako potaknuti difuziju elemenata međusklopa i povećati čvrstoću veze međupovršine, ali ako je temperatura previsoka, između metala će se formirati krhka intermetalna jedinjenja i smanjiti čvrstoću veze. Stoga je izbor temperature i vremena držanja neophodna garancija za efikasno žarenje i termičku obradu, a od velikog je značaja za određivanje sastava i čvrstoće veznog sloja.
Termička obrada žarenjem je nezamjenjiv korak u pripremi kompozitnih ploča čelik-bakar metodom kompozita valjanjem. Povećanje temperature žarenja može povećati širinu difuzionog sloja međusloja tako da atomi osnovnog metala mogu biti potpunije vezani, što je korisno za poboljšanje čvrstoće veze međupovršine.
Kao profesionalactvornica čeličnih ploča obloženih bakrom, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd vam može pružitiprilagođena čelična ploča obložena bakrom. Ako imate srodne potrebe ili pitanja, naš profesionalni tim za korisničku podršku služit će vam online 24 sata dnevno!
