Najveća prednost odeksplozivno zavarivanje je da može zavariti različite metale zajedno. Čak i ako se koriste neke posebne metode za njihovo zavarivanje, kvalitet zavarivanja je teško garantirati. Međutim, eksplozivno zavarivanje to može učiniti, a snaga sučelja zavarivanja je često veća od čvrstoće osnovnog metala. Ovo je bez premca kod drugih metoda zavarivanja. Trenutno, eksplozivne kombinacije zavarivanja koje se najčešće koriste u inženjeringu su: bakar-čelik, aluminijum-čelik, bakar-aluminijum, titan-čelik, nerđajući čelik-čelik, nikl-čelik, srebro-bakar, olovo-čelik i bimetalni ili multi- metalne kompozitne ploče, itd. Još jedna prednost eksplozivnog zavarivanja je da se može izvesti zavarivanje velikih površina, a stepen integriteta zavarivanja može doseći više od 98 posto. Eksplozivnim zavarivanjem mogu se zavariti ne samo ravne ploče, već i metalne cijevi vanjskim ili unutarnjim zavarivanjem, odnosno na unutarnjem zidu ili vanjskoj površini metalne cijevi od određenog materijala zavaruje se tanka metalna cijev od drugog materijala. Kao što je zavarivanje cijevi od bakrene cijevi i čelične cijevi, čelične cijevi i titanijske cijevi, titanijske cijevi i bakrene cijevi, tvrde aluminijske cijevi i meke aluminijske cijevi.

Eksplozivno zavarivanje je postalo potpuno nova procesna tehnologija i široko se koristi u inženjerskom polju. Na primjer, u elektrolitičkoj industriji aluminija potrebno je unijeti veliku količinu električne energije u čelične elektrode u elektrolitičkoj ćeliji kroz aluminijske ili bakrene žice. Eksplozivno zavareni spojevi od aluminijum-čelik ili bakar-čelik su dobra mera za uštedu električne energije, jer je otpor na spoju aluminijum-čelik eksplozivne obloge skoro jednak nuli. Spojevi elektrolizera u naprednijim fabrikama aluminijuma u Kini uglavnom koriste zavarivanje eksplozivom, ali sada neke fabrike aluminijuma i dalje koriste stari proces, odnosno krimpovanje šrafovima, koje troši mnogo energije. Prema statistikama, topionica aluminijuma sa godišnjom proizvodnjom od 100,000 tona je na takvim spojevima trošila 800 miliona kWh električne energije. Što se tiče hemijske opreme, ako su sve vrste reaktora izložene korozivnim tečnostima ili gasovima, deo opreme se ponekad raspada zbog korozije za manje od pola godine, pa čak i za manje od pola meseca. Ako je eksplozivni kompozitni kontejner kada se koristi, životni vijek se može produžiti nekoliko puta. Kompozitne ploče se čak koriste u brodogradnji za izgradnju malih brodova. Zbog toga što površina legure bakra i nikla ima odličnu otpornost na koroziju morske vode i ima dobru sposobnost otpornosti na prianjanje i stvaranje morskih organizama školjkaša. Time se znatno poboljšava brzina broda i dugotrajno vrijeme rada na moru. U nekim odjelima elektronske tehnologije, materijali moraju imati svojstva više legura, pa je potrebno razviti tehnologiju eksplozivnog slaganja 3-sloja, 4-sloja, 5-sloja i višeslojni metal ili legura. Ovo uvelike proširuje performanse i opseg primjene postojećih metala i legura. Primjena i prednosti eksplozivnih smjesa su brojne.
Vjerujemo da će, kao nova tehnologija, mešanje eksploziva nastaviti širiti i produbljivati svoju primjenu u budućnosti, te davati nove doprinose razvoju nacionalne ekonomije moje zemlje i poboljšanju života ljudi.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je profesionalacmetalni kompozitploča proizvođač. Može pružiti raznevisokokvalitetni metalni kompozitpločei usluge za domaće i strane kupce. Dobrodošli na konsultacije i saradnju!





