1.Proizvod Uvod
čelična ploča obložena nerđajućim čelikomje obloženi materijal koji se sastoji od ploče od nehrđajućeg čelika i čelične ploče eksplozivnim zavarivanjem, vrućim valjanjem ili eksplozivnim plus vrućim valjanjem, ploča od nehrđajućeg čelika ima odličnu otpornost na koroziju u visokoj koncentraciji alkalija i redukcionog medija. Dakle, čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom može kombinirati prednosti čelične ploče i ploče od nehrđajućeg čelika, a također štedi troškove materijala za kupce.
2. Parametri proizvoda
Kvalitet čelične ploče | Kvalitet ploče od nehrđajućeg čelika | Veličina | Specifikacije |
ASTM A36 ASME SA516 Gr60,Gr60N, Gr60HIC, Gr65, Gr65HIC, Gr65N, Gr70, Gr70N, Gr70HIC ASME SA537 Gr1 Gr2 Gr3 ASME SA105 ASME SA350 LF1 LF2 LF3 ASME SA387 Gr11, Gr12, Gr21, Gr22 ASME SA187 F1,11,12,21,22 ASME SA266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 itd. | ASME SA{0}}/304L,310/310S 316/316L,316H,316Ti,317/317L ASME SA{0}},321H,347,347H ASME SA{0}}, 405, 410, 410S ASME SA240 UNS S32205, S32304,S32750,S32760,S31803, S32507 AL6 XN(N08367) 904L itd. |
TK: Osnovna ploča:3-300mm obložna ploča:1-25mm L<> |
ASTM A264 ASTM A263 JIS G 3601 NB/T 47002.1 YB/T 4282 |
3. Slučaj aplikacije
1) Čelične ploče obložene nerđajućim čelikom koriste se u jedinici za odloženo koksovanje, jedinici za uklanjanje kisele vode, jedinici za hidrofinisanje, PA / PTA jedinici za hidrofinisanje, kao i nekim izrađenim aluminijumskim unutrašnjim plutajućim krovovima i izmenjivačima toplote u rafinerijama.
2) Jedinica za odloženo koksovanje
Funkcija jedinice za odloženo koksovanje je da napravi pirolizu teške nafte, polimerizaciju, lako ulje, srednji destilat i koks. Zbog visokog sadržaja sumpora prerađenog teškog ulja (do 1,25 posto), u procesu prerade dolazi do korozije sumpora(a) i korozije sumporovodika (H2S), među kojima su najozbiljnije korodirani koksni bubanj i frakcionator. 0Cr13 (410S) plus Gr60 čelična ploča obložena nerđajućim čelikom se generalno koristi za telo tornja od ugljenika; 0Cr13 (410S) plus A36 čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom koristi se za tijelo frakcionog tornja jer je temperatura srednjeg zida frakcionog tornja viša od 260 stepeni, a debljina kompozitnog sloja 0Cr13 (410S) nije manja od 3 mm.
3) Jedinica za uklanjanje kisele vode
Otpadna voda koja se ispušta iz svake procesne jedinice rafinerije obično sadrži sumporovodik (H2S), amonijak (NH3) i ugljični dioksid (CO2), pa se naziva kiselom vodom. Uređaj koristi metodu zagrevanja gasa da smanji parcijalni pritisak gasne faze svake komponente i ispari sumporovodik (H2S), amonijak (NH3), ugljen dioksid (CO2) iz kisele vode za reciklažu. Očigledno, sumporovodik (H2S), amonijak (NH3), ugljični dioksid (CO2) i cijanid su glavni izvori korozije jedinice. Općenito, u uređaju za uklanjanje sumporovodika (H2S), 1Cr18Ni9Ti (321) plus čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom A36 se bira između 600 mm ispod ladice ulaza za napajanje do vrha tornja, a debljina osnovnog sloja ovisi o konkretnu situaciju.
4) Hidrolizator
4. Certifikat
UN PED certifikat
ABS sertifikat
5. Toplinska obrada čelične ploče obložene nehrđajućim čelikom
(1) Toplinska obrada na niskim temperaturama:
Prema različitim vrstama i strukturama materijala od nerđajućeg čelika, specifična formulacija, ali stepen oslobađanja od naprezanja treba da bude dovoljan da se shvati, obično između 500 ~ 700 stepeni, držeći 0.{{3 }}.0 sati, hlađenje peći.
(2) Termička obrada na visokim temperaturama (normalizacija)
Normalizacija: proces termičke obrade u kojem se materijali ili dijelovi zagrijavaju na temperaturu nešto veću od kritične temperature, drže određeni vremenski period, a zatim se hlade na zraku.
Normalizacija termičke obrade može eliminisati zaostalo naprezanje, rafinirati zrno, poboljšati čvrstoću i žilavost materijala i dijelova i poboljšati performanse rezanja otkovaka.
Za čelik s visokim udjelom ugljika, normalizacija može promijeniti karbidnu strukturu mreže u isprekidanu ili lančanu distribuciju, kako bi se pružila pogodnost za buduću toplinsku obradu (sferoidizirajuće žarenje).
Općenito, to je između {{0}} stepena i 0.5-4.0 sati. Brzo hlađenje je usvojeno umjesto sporog hlađenja ili hlađenja peći. Kod austenitnog nerđajućeg čelika, temperaturni opseg intergranularne korozije (450-800 stepen) treba izbegavati. Specifičan proces treba formulisati prema materijalu.
6.Transport
Drumski transport: FMCSA cargo stacionarni priručnik za vozača, ADR i en 12195-1:2010
Slanje: IMO (Međunarodna pomorska organizacija) / ILO / UNECE kodeks prakse za pakovanje robe. Transportna jedinica (CTU kod) / IMDG.
Tipično ubrzanje dizajnerskog paketa je 2,3g naprijed, 1,5g nazad, 2G prema gore i 2,5G prema dolje (an124)
Popularni tagovi: čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupovina, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na lageru, инженерлыҡ кейемле бар, алюминий ҡатламы менән ҡапланған тимер штанга, ҡапланған тимер пластина тапшырыу, структур бөтөнлөк өсөн кейелгән штанга, кейергә ҡаршы тороусан трубка лист, титан торбаһы арматуралары
